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機械密封失效原因分析——DEPAC歐洲進口機械密封

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-06-09 09:15:00【

轉(zhuǎn)動設(shè)備故障中,因機械密封泄漏而停機的約占維修設(shè)備總量的50%左右。雙端面機械密封失效機理與單端面機械密封失效機理基本相同,主要是密封面的失效。在機泵運行過程中,由于摩擦和攪拌產(chǎn)生的熱量會使密封面溫度升高,加之介質(zhì)的影響,就會出現(xiàn)密封面介質(zhì)的氣化、密封環(huán)變形、熱磨損,甚至出現(xiàn)熱裂。有的介質(zhì)在溫度變化時會加劇固化、聚合、結(jié)晶、結(jié)焦和腐蝕。種種非正常的工況將加劇或者短期內(nèi)直接導(dǎo)致密封失效。

有關(guān)機構(gòu)曾對泵類機械進行了數(shù)年調(diào)查,密封失效的原因及其占比例見表:


機械密封失效原因分析

密封失效原因

比例(%)

操作問題(沖洗液中斷等)

40

機械方面問題(安裝誤差、間隙不當(dāng)、調(diào)整不當(dāng))

24

流體回路高等錯誤(負壓不足、沖洗液不足、泵特性不適當(dāng))

19

密封元件選擇不當(dāng)(材料或基本結(jié)構(gòu)錯誤)

9

其他原因

8

由上表可知,密封失效的主要原因為操作問題。分析故障時,要對其整個過程,包括拆卸前的泄露狀態(tài)、泄漏量、拆卸中的檢查、密封部件檢測等深入研究,找到故障發(fā)生的泄漏點和真實原因,進而采取相應(yīng)措施。
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