圖l為騰旋科技HS-XF080旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構示意圖。

如圖所示：騰旋科技HS-XF080分體式冷熱介質(zhì)的通用型旋轉(zhuǎn)接頭主要由外管l、油嘴3、殼體2、波形彈簧4、止轉(zhuǎn)銷5、0型圈6、螺釘7、尾蓋8、靜環(huán)9、彈性元件10、彎頭II、軸用擋圈12、支承軸承13、隔套14和端蓋15等零部件組成。

如圖l所示，外管l通過外管支撐軸承組件支承安裝在殼體2內(nèi)，外管支撐軸承組件內(nèi)側(cè)通過軸用擋圈12卡住，外管支撐軸承組件外側(cè)通過端蓋15限位鎖定在殼體2內(nèi)；波彤彈簧4設置在外管支撐軸承組件底面與殼體2底部之間；尾蓋8大端通過螺釘7與殼體2底端固定連接，尾蓋8上設有連接孔8a，尾蓋8大端端面上設有銷孔，銷孔中裝有止轉(zhuǎn)銷5；彈性元件10和靜環(huán)9裝于尾蓋8大端的沉孔8b內(nèi)，彈性元件10為一個小彈簧，彈性元件10頂壓靜環(huán)9，使靜環(huán)9端面與外管l端面緊貼配合，靜環(huán)9上有對應槽口卡于尾蓋8上對應位置的止轉(zhuǎn)銷5上。

如圖l所示，，連接孔8a位于尾蓋8側(cè)壁上，連接孔8a為內(nèi)螺紋孔；尾蓋8小端中心設有軸向通孔8c，尾蓋8小端外周設有外螺紋，尾蓋8小端通過外螺紋連接彎頭II。

如圖l所示，，外管支撐軸承組件包括兩個支承軸承13和一個隔套14，隔套14裝在兩個支承軸承13之間，外側(cè)支承軸承13的外圈通過端蓋15限位鎖定，外側(cè)支承軸承13的內(nèi)圈通過外管l上的臺階限位，內(nèi)側(cè)支承軸承13的內(nèi)圈通過軸用擋圈12卡住，波形彈簧4設置在內(nèi)側(cè)支撐軸承的外圈底面與殼體2底部之間。另外，殼體2上對應兩個支承軸承13之間的部位鉆設有螺孔，螺孔內(nèi)裝有油嘴3，這樣可以通過油嘴3加注潤滑油，使得外管l與殼體2之間能夠始終保持順滑轉(zhuǎn)動。

如圖l所示，，為了進一步提高靜環(huán)9與殼體2之間的密封性能，靜環(huán)9外圓周面上設有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)裝有0型圈6。

本實用新型中，靜環(huán)9和外管l可以為整體金屬件，也可以是由金屬座與工程塑料件采用密封環(huán)密封鑲嵌連接組成。

具體組裝時，首先將一個支承軸承13裝于外管l上，然后套上隔套14，再裝上另一個支承軸承13，裝上軸用擋圈12；將波形彈簧4裝子殼體2底部臺階內(nèi)，然后將己裝好外管支撐軸承組件的外管l組合件裝入殼體2中，裝上端蓋15并用螺釘固定，將油嘴3裝于殼體2上的螺孔處；止轉(zhuǎn)銷5裝入尾蓋8大端端面上的銷孔中并卡入靜環(huán)9上的對應槽口；先將彈性元件10裝入尾蓋8大端的沉孔8b內(nèi)，然后在靜環(huán)9外圓周上的環(huán)形密封槽內(nèi)裝入0型圈6，再將裝好0型圈6的靜環(huán)9組合件裝于尾蓋8大端的沉孔8b內(nèi)，用一組螺釘7把尾蓋8與殼體2緊固連接為一體；彎頭II通過其一端的內(nèi)螺紋與尾蓋8小端外周的外螺紋連接，彎頭II另一端的內(nèi)螺紋孔lla和尾蓋8側(cè)壁上的連接孔8a可分別與用戶的金屬軟管連接，外管l與用戶的旋轉(zhuǎn)軸連接。