在旋轉(zhuǎn)接頭制造過程中，零部件側(cè)孔及螺紋加工都用金屬切削加工來完成。如在普通機(jī)床上利用四爪卡盤裝夾車削、花盤輔助夾具上加工，或在鉆床上鉆孔、用成型絲錐完成。但是這些加工方法易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、工人勞動強(qiáng)度高，對于要求高的產(chǎn)品難以達(dá)到設(shè)計要求。目前較先進(jìn)的加工方法就是在數(shù)控鏜床、加工中心上通過專用夾具裝夾、編制數(shù)控程序、使用成型刀具來完成孔及螺紋的加工。這種加工方法雖可達(dá)到設(shè)計要求，但裝夾復(fù)雜、校正困難、設(shè)備利用率低，造成設(shè)備費用、刀具費用、人工費用大大增加的問題。